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도면이 있으면 SiliconePlus에서 직접 금형을 제작해 드립니다.
도면이 있으면 SiliconePlus에서 직접 금형을 제작해 드립니다.
귀하의 플라스틱 샘플을 보내주시면 Silicone Plus에서 귀하를 위해 직접 금형을 제작해 드립니다.
도면만 있으면 SiliconePlus에서 바로 금형을 제작해 드립니다.
실리콘 제품을 만들고 싶은 아이디어만 있다면, 저희에게 직접 말씀해주세요. SiliconePlus가 그것을 실현해 드리겠습니다.
우리는 귀하와 소통하여 제품의 기능, 외관 및 성능 요구 사항을 파악합니다.
고객님의 요구사항을 토대로, 회로기판 구조의 합리성 분석, 실리콘 형상, 소재 선정 등을 포함한 실리콘 + FPC를 결합한 설계안을 수립합니다.
적용 시나리오와 제품 요구 사항에 따라 액상 실리카겔, 고체 실리카겔 등 적용 가능한 실리카겔 유형을 선택하세요.
제품의 유연성, 고온 내구성, 방수성 등 성능 요구 사항을 고려하고, 해당 요구 사항을 충족하는 실리콘 소재를 선택하세요.
제품이 환경 기준과 요구 사항을 준수하도록 하기 위해 환경 친화적인 실리콘 소재를 우선시합니다.
플라스틱에 적합한 실리콘 소재를 선택하고, 실리콘을 준비한 후 적절한 가황제와 촉매를 첨가합니다.
실리콘을 금형에 주입하고, 플라스틱을 금형에 넣은 다음, 실리콘이 플라스틱 주변 공간을 채우도록 합니다.
경화 및 가공 단계를 거쳐 실리콘과 플라스틱이 강력한 결합을 형성하고 최종 제품 형태가 완성됩니다.
플라스틱에 적합한 실리카겔 소재를 선택하고, 실리콘을 준비한 후 적절한 가황제와 촉매를 첨가합니다.
고온 환경에서도 제품이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 고온에 강한 실리콘 소재를 선택하세요.
실리콘+플라스틱 제품의 회로접속 및 신호전달 성능이 양호하며, 실리콘 소재의 영향을 받지 않는지 확인하세요.
실리콘은 방수 및 방진 성능이 뛰어나 플라스틱 회로 기판을 외부 환경으로부터 보호할 수 있습니다.
제품 설계 계획 및 요구 사항에 따라 실리콘 사출 성형에 적합한 금형을 설계하고 제작하여 정밀도와 안정성을 보장합니다.
각 단계가 원활하게 진행되고 예상한 결과를 얻을 수 있도록 생산 공정과 공정 매개변수를 개발합니다.
우리는 실리콘의 유연성과 플라스틱의 강도를 결합하여 광범위한 산업 응용 분야에서 뛰어난 내구성, 편안함, 미학성을 제공하는 제품을 제공합니다.
실리콘과 플라스틱은 자동차 전자 장치에서 센서와 같은 부품을 연결하는 데 사용되어 복잡한 환경적 요구를 충족합니다. 실리콘 오버몰딩 또는 코팅은 고온 내성, 노화 방지 및 유연성을 제공하여 안정적인 성능을 보장합니다.
플라스틱 위에 실리콘을 도포하면 의료용 센서 및 기기의 편안함, 안정성, 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 실리콘 소재는 고온 내성, 유연성, 생체 적합성 등의 특성을 지니고 있어 의료 제품의 성능과 경쟁력을 향상시키는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
산업용 로봇, 센서 및 기타 장비에서 실리콘 코팅 플라스틱 공정을 통해 제품이 유연한 회로의 연결 및 보호를 달성하여 장비의 지능화 및 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
유명 고급 전자 제품 제조업체가 새로운 스마트 기기를 위해 내구성이 뛰어나고 가벼우며 편안한 셸을 맞춤 제작하고자 했습니다. 고객은 셸이 뛰어난 보호 기능과 독특한 질감을 제공하는 동시에 복잡한 구조의 정밀 부품 조립 정확도를 보장해야 한다고 요구했습니다.
고객은 플라스틱을 주요 소재로 사용하기를 원했지만, 케이스의 내구성과 보호력을 높이기 위해 실리콘 층을 외부에 추가하여 낙하 방지 및 미끄럼 방지 효과를 높이고자 했습니다. 또한, 기기 케이스의 형태가 복잡하여 매우 높은 정밀도와 완벽한 일체성을 요구했습니다.
저희는 첨단 실리콘 플라스틱 가공 기술과 전문적인 금형 설계를 결합하여 고객의 요구에 맞는 솔루션을 제공합니다. 정밀 사출 성형 및 실리콘 코팅 기술을 통해 실리콘 층이 플라스틱 기판과 완벽하게 결합되도록 하여 기대하는 보호 성능을 달성할 뿐만 아니라 편안한 사용감을 유지합니다.
소재 선정: 의료용 고연성 실리콘을 선택했습니다. 이 실리콘은 의료 기준을 충족할 뿐만 아니라 뛰어난 유연성과 편안함을 제공합니다. 또한, 공급업체와 협력하여 전도성이 높은 플라스틱을 맞춤 제작하여 실리콘과 완벽한 조화를 이루도록 했습니다.
공정 개발: 실리콘과 플라스틱의 결합을 위한 특수 사출 성형 공정을 개발했습니다. 여러 차례의 시험과 조정을 통해 사출 성형 조건을 최적화하여 실리콘이 기포나 박리 없이 플라스틱을 완전히 덮을 수 있도록 했습니다.
샘플 테스트: 초기 성공 이후, 저희는 샘플을 대량으로 제작하고 의료 회사들과 협력하여 엄격한 성능 테스트를 진행했습니다. 이러한 테스트에는 장기 마모 테스트, 신호 전도 테스트, 생체 적합성 테스트가 포함됩니다. 그 결과, 저희 제품은 모든 테스트에서 우수한 성능을 보였습니다.
대량 생산: 성공적인 샘플 테스트를 바탕으로 생산 공정을 더욱 개선하여 대량 생산에 돌입했습니다. 엄격한 품질 관리 프로세스를 구축하고 있으며, 각 제품 배치에 대한 철저한 검사를 통해 공장에서 출고되는 모든 ECG 모니터링 패치가 최고 수준의 기준을 충족하는지 확인합니다.
저희의 노력으로 의료 회사는 새로운 심전도(ECG) 모니터링 패치를 성공적으로 출시했습니다. 이 제품은 의사와 환자 모두에게 호평을 받았을 뿐만 아니라 시장에서도 높은 판매 실적을 달성했습니다. 의료 회사 경영진은 저희의 전문성과 협력적인 태도를 높이 평가했으며, 앞으로도 더욱 혁신적인 의료 제품 개발을 위해 계속 협력할 의향을 밝혔습니다.
이번 성공적인 제품 개발 사례는 실리콘 + FPC 공정 분야에서 저희의 전문성과 혁신 정신을 잘 보여줍니다. 전문 실리콘 제품 맞춤 가공 제조업체로서, 저희는 앞으로도 고객에게 고품질의 혁신적인 솔루션을 제공하고 의료 산업 발전에 기여하기 위해 최선을 다할 것입니다.
86-13420974883