실리콘 오버몰딩 제조 솔루션

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실리콘은 우수성을 강화합니다

프로젝트 견적

실리콘 몰드 설계 역량

홈 / Silicone Mold Design Capabilities

실리콘 제품을 위한 금형 설계 역량

저희 디자인팀은 열정과 경험을 바탕으로 고객 니즈에 맞춰 혁신적이고 실용적인 제품 디자인 솔루션을 제공합니다. 디자인 단계에서는 고객과 심도 있는 소통을 통해 외관 및 구조 등 고객의 구체적인 요구 사항을 파악하고, 수요 분석을 통해 정확성과 실현 가능성을 보장하는 최적의 솔루션을 맞춤 설계합니다.

설계 계획 수립

고객 요구 사항을 분석하고, 실제 적용 시나리오와 생산 공정 요구 사항을 고려하고, 고객 기대에 부응하는 외관 및 구조 설계 계획을 수립하고, 이러한 계획이 합리적이고 실행 가능한지 확인합니다.

외관 디자인 최적화

고객의 미적 기준과 시장 동향을 바탕으로 실리콘 소재의 특성을 고려하여 제품 포지셔닝과 브랜드 이미지에 부합하는 외관 디자인을 최적화하여 시장 경쟁력을 강화합니다.

구조 설계 최적화

외관 디자인을 기반으로 제품 구조를 최적화하고, 기능성, 안정성, 내구성을 종합적으로 고려하여 사용 중 우수한 성능과 사용자 경험을 보장합니다.

비용 효율성 평가

생산 공정, 자재 선정, 제조 비용 등의 요소를 종합적으로 고려하여 비용 효율성을 평가하고, 비용을 합리적으로 통제하여 제품 경쟁력을 확보하고 고객에게 지속 가능한 사업적 가치를 제공합니다.

기능적 디자인 고려 사항

제품의 기능적 설계에 집중하여 실리콘 소재의 특성과 공정 요구 사항을 결합하여 사용 중에 제품이 안정적이고 안정적으로 기능하도록 보장합니다.

성능 최적화 설계

제품 성능 최적화 설계에 집중하고, 적절한 실리콘 소재를 선택하고, 제품 구조와 가공 기술을 최적화하는 등 제품 성능을 향상시킵니다.

금형 구조 설계

제품 외관 및 구조적 설계 요구사항을 충족시키기 위해 합리적이고 안정적인 금형 구조를 설계하고, 제품 형상, 크기, 표면 품질이 고객 요구사항을 충족하는지 확인합니다.

소재선정 및 가공기술

고품질의 강철을 선택하고 제품 요구 사항과 생산 환경에 따라 적절한 가공 기술을 선택하여 금형 제작의 정확성과 품질을 보장합니다.

금형 제조 공정 계획

금형 제조 공정이 체계적으로 진행되도록 세부적인 금형 제조 공정 계획을 개발합니다.

맞춤형 실리콘 제품을 위한 금형 솔루션

귀사의 파트너로서, 저희는 귀사가 제품 생산의 유연성과 효율성을 추구한다는 것을 잘 알고 있습니다. 귀사의 요구를 더욱 효과적으로 충족하기 위해 샘플 금형과 대량 생산 금형, 두 가지 유형의 금형 옵션을 제공합니다.

샘플 금형 제작

샘플 금형 제작 주기는 3~7일입니다. 대량 생산 금형에 비해 생산 비용이 크게 절감되어 신속한 샘플 제작과 소량 생산 솔루션을 제공하고, 제품 시제품 생산 및 시장 검증에 필요한 자본 투자를 절감할 수 있습니다.

대량 생산 금형 제작

대량 생산 금형 제작대량 생산 제품의 경우, 약 20~25일의 생산 주기로 전문적인 대량 생산 금형 제작 서비스를 제공하여 고품질과 고효율을 보장하고, 대량 생산에 대한 신뢰성 있는 보증을 제공합니다.

금형 개방 비용 계획

저희는 숙련되고 숙련된 팀과 첨단 장비 및 기술을 갖춘 자체 금형 제작 및 가공 센터를 보유하고 있습니다. 모든 규모의 프로젝트에 대해 고품질의 맞춤형 금형 제작 서비스를 제공합니다. 견적 평가를 위해 3D 설계 도면이나 제품 샘플을 제공해 주셔야 합니다. 설계 서비스가 필요한 경우, 해당 비용은 총 비용에 포함되어 있습니다.

실리콘 몰드 제작 서비스에 대한 자세한 견적 목록:

제품 설계 및 금형 설계 비용
금형 재료 비용
처리의 어려움과 시간적 비용
금형 표면처리 비용
장비 감가상각비 및 전기료
사이트 관리 비용
기타 비용

문의하기

실리콘 제품 금형 제작 워크숍

실리콘 맞춤 제작 분야에서 금형의 품질과 성능은 제품의 비용과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사는 자체 실리콘 금형 제작 역량을 보유하고 있으며, 첨단 CNC 머시닝 센터와 고정밀 가공 장비를 통해 금형 제작의 정확성과 품질 안정성을 보장합니다.

데이터 감지 센터

금형을 테스트하고 분석하여 필요한 사양을 충족하는지, 고품질 부품을 효과적으로 생산할 수 있는지 확인합니다.

CNC 머시닝 센터

고정밀 가공, 빠른 가공 속도, 다축 연동, 자동 공구 교환 등

EDM 머시닝 센터

정밀 EDM, 고속 가공, 미세 가공 기능, 자동 전극 교체 등.

디자인 세부 사항에 대한 주의

PL 라인 설계: 우리는 금형의 원활한 탈형과 완전한 제품 형태를 보장하기 위해 PL 라인의 설계에 주의를 기울였습니다.탈형 방식 및 금형 개방 방식: 제품 특성 및 요구 사항에 따라 적절한 탈형 방식 및 금형 개방 방식을 선택하여 생산 효율성과 제품 품질을 확보하십시오.금형 배치 모드: 금형 재료 활용도와 생산 효율성을 고려하고, 금형 배치 모드를 최적화하여 생산 효율성을 높이고 비용을 절감합니다.

재료 선택 및 가공 정확도

금형 소재 선정: 당사는 다양한 등급의 고품질 강철을 선정하고, 다양한 제품 요구 사항과 생산 환경에 따라 적합한 금형 소재를 선정하여 금형의 내마모성과 사용 수명을 보장합니다.금형 장비의 정확도와 속도: 당사는 고급 CNC 가공 센터와 정밀 가공 장비를 갖추고 있어 금형 가공의 정확도와 속도를 보장하고, 생산 효율성과 품질 안정성을 향상시킵니다.도구 선택 및 표면 처리: 적절한 표면 처리 공정과 결합된 고품질 도구 및 도구 코팅을 사용하여 금형 가공의 정확성과 표면 품질을 보장합니다.

금형 조립 및 디버깅

성형 요구 사항은 구체적입니다. 금형 조립 과정에서 우리는 금형 조립 요구 사항을 엄격히 준수하여 금형의 정상적인 작동과 제품의 품질 안정성을 보장합니다.금형 시험 및 금형 시험 보고서: 우리는 금형 시험 서비스를 제공하고 금형 성능 시험, 제품 품질 평가 등을 포함한 자세한 금형 시험 보고서를 제공하여 금형이 고객 요구 사항과 필요 사항을 충족하는지 확인합니다.고객 만족 보장: 당사는 고객과의 소통과 피드백에 주의를 기울이고, 고객 요구와 피드백에 따라 금형 설계와 생산을 지속적으로 최적화하여 고객 만족과 신뢰를 보장합니다.

전문가 팀

저희 팀은 금형 설계 엔지니어, CNC 가공 기술자, 금형 디버깅 엔지니어를 포함한 숙련되고 숙련된 전문가들로 구성되어 있습니다. 실리콘 금형 제작 분야에서 풍부한 경험과 전문성을 보유하고 있으며, 고객에게 고품질 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.

금형 공정 설계자

금형 제작 공정이 원활하게 진행되도록 PL 라인 설계, 탈형 방식 및 금형 개방 방식 선정 등 금형의 전반적인 설계 및 공정 계획을 담당합니다.

CNC 가공 기술자

금형 가공의 정확성과 품질을 보장하기 위해 CNC 가공 장비의 작동 및 유지관리를 담당합니다.

금형 디버깅 엔지니어

금형의 안정적인 작동을 보장하고 제품 품질 기준을 충족하기 위해 금형의 조립, 디버깅 및 시제품 작업을 담당합니다.

다양한 유형의 금형 설계 서비스

고객님의 맞춤 제작 세부 사항을 파악한 후, 저희 디자이너가 맞춤 제작 제품에 대한 제품 설계도와 금형 도면을 제작합니다. 저희는 제품의 안전성, 편안함, 그리고 사용 편의성을 최우선으로 생각합니다. 저희 전담 엔지니어링 팀은 고객님께 완벽하고 혁신적인 맞춤 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.